懸浮地板在生產(chǎn)加工過程中的翹曲和過度收縮，通常是由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)差、澆口位置差和注塑成型條件差造成的。高應(yīng)力下的取向也是一個(gè)因素。如何克服懸浮地板生產(chǎn)中的翹曲、收縮問題及解決方法：
（1）注塑問題：
①延長注塑周期時(shí)；②過充時(shí)注塑壓力不增加時(shí)；③過充時(shí)注塑時(shí)間不增加時(shí)；④ 過充不增加總壓時(shí)；⑤過充量不增加噴射時(shí)；⑥降低材料溫度，減少翹曲；⑦保持填料小，減少翹曲；⑧保持應(yīng)力方向小，減少翹曲；⑨ 提高注射速度；降低注射速度；工件退火；工件在設(shè)定框上冷卻；使注射循環(huán)正常。
（2）模具問題：
①改變澆口尺寸；②改變澆口位置；③增加輔助澆口；（4）增加噴射面積；③保持噴射平衡；③有足夠的排氣量；增加壁厚以加強(qiáng)零件；增加加勁肋和圓角；檢查模具尺寸。
懸浮地板的翹曲和過度收縮是材料和模具溫度的一對(duì)矛盾。材料溫度高時(shí)，制品收縮小，但翹曲大；否則，制品收縮大，翹曲小；模具溫度高時(shí)，制品收縮小，但翹曲大；否則，產(chǎn)品收縮大，翹曲小。因此，必須根據(jù)不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來解決主要矛盾。